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以下是:单组份环氧煤沥青漆涂料施工工艺的图文介绍



 用途:适用于高温、湿、化学及海边盐分高等易于腐蚀之钢铁结构、电化铁路系统、船舶、桥梁及各类镀锌器材铁管、浪板、镀锌钢架构造物之防护涂料。用于地下管道防腐工程。

环氧煤沥青漆施工分类

1、纯沥青涂料以纯沥青制造的沥青漆,当溶剂挥发后即成膜。具有耐水、耐潮、防腐、抗化学试剂的性能,但不耐油、不耐候、光泽差装饰性差。用于室内、水下及地下和不受阳光照射的设备,由于纯沥青涂层易被有机溶剂去除,因此也可用于封存防锈。

2、干性油改性沥青涂料 天然沥青或石油沥青或它们的混合物用干性植物油改性,可在常温下氧化聚合,因植物油含有不饱和双键容易干燥,其共轭双键多的干燥性能好,共轭双键少的干燥性能差。这种氧化聚合型的沥青涂料,通常加入一定量的催干剂来改善其成膜性能。如沥青耐酸涂料,是利用高软化点石油沥青,添加干性植物油及衍生物经热炼,并加入催干剂制成沥青耐酸清漆。

3、树脂改性沥青涂料在沥青中加入衍生物、酚醛、环氧树脂、聚氨酯等,用以沥青的硬度和光泽以及附着力等。是A环氧树脂以比例相混溶,制成的防腐漆性能,固有的耐水、耐碱,而且固化剂有己二、三乙撑四、二乙撑三以及低分子量聚酰树脂等。还可与树脂配合,改善漆膜外观、绝缘性能和耐酸性能。还可与异酸酯混溶,沥青漆的干燥性能和力学性能,且具有防腐性能。

4、树脂和植物油改性沥青涂料 由树脂与天然沥青、石油沥青和干性油热炼而成。可用的树脂有甘油酯、酚醛树脂、失水苹果酸酐树脂、氨基树脂等,此类油改性沥青涂料,可以改善涂层的柔韧性、附着力、机械强度、耐候性及外观装饰性等。




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环氧煤沥青漆是由环氧树脂、煤j沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。该漆具有优异的耐水性和抗化学药品性能,广泛应用于石油输送管道、自来水管道等。

表面处理

表面处理及有氧化皮钢材涂装厚度应该达到310um以上。钢材:喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级。


底漆的钢材:漆膜损伤处、锈蚀处及x粉上白锈,须进行二次除锈,打磨至St3级。

施工方式

刷涂、辊涂、喷涂均可,可根据施工方案进行选择。若施工过程中粘度过高,可酌情加入配套专用稀释剂进行调配。


1.采用刷涂法施工时,应用力均匀,朝同一方向涂刷,避免表面起毛;


2.采用喷涂时,喷枪移动速度应均匀,并保持喷嘴与被喷面垂直;


3.采用辊涂法施工时,辊筒蘸料应均匀,不宜过多,滚涂时用力应均匀,且不宜过大,并应保持匀速,辊筒应沿同一方向滚压,每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。

注意事项

1.底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,不宜施工。


2.甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂调至施工粘度。




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